Шестерокутни вијци велике чврстоће доступни су у 3 материјала, како следи:
(1) Угљенични челик. Генерално, произвођачи шестерокутних вијака разликују челик са ниским угљеником, челик са средњим угљеником, челик са високим угљеником и легирани челик на основу садржаја угљеника у материјалу од угљеничног челика.
1. Челик са ниским садржајем угљеника Ц% ≤0,25% у Кини се обично назива челиком А3. У иностранству се у основи назива 1008, 1015, 1018, 1022 итд. Углавном се користи за производе без тврдоће као што су вијци разреда 4,8 и матице степена 4, мали вијци. (Напомена: 1022 материјал се углавном користи за бушење репних ексера.)
2. Средње угљенични челик 0,25%
3. Челик са високим угљеником Ц% ГГ гт; 0,45%. Тренутно се стандард шестерокутних вијака у основи не користи на тржишту.
4. Легирани челик: Произвођачи шестерокутних вијака додају легурне елементе нормалном угљеничном челику да би повећали нека посебна својства челика: као што је 35, 40 хром молибдена, СЦМ435, 10Б38. Фангсхенг вијци углавном користе хром-молибден легирани челик СЦМ435, главне компоненте су Ц, Си, Мн, П, С, Цр, Мо.
(2) Нерђајући челик. Ниво перформанси: 45, 50, 60, 70, 80
Произвођачи шестерокутних вијака углавном се деле на аустенит (18% Цр, 8% Ни) са добром отпорношћу на топлоту, добром отпорношћу на корозију и добром заварљивошћу. А1, А2, А4
Мартензит и 13% Цр имају лошу отпорност на корозију, високу чврстоћу и добру отпорност на хабање. Ц1, Ц2, Ц4 феритни нерђајући челик. 18% Цр има бољу отпорност на оштећења и корозију од мартензита. Тренутно увезени материјали на тржишту углавном су јапански производи. Према нивоу, углавном се дели на СУС302, СУС304 и СУС316.
(3) Бакар
Најчешћи материјали за произвођаче шестерокутних вијака су месинг ... легура цинк-бакар. Тржиште углавном користи бакар Х62, Х65, Х68 као стандардне делове.
Овде су представљена три материјала шестерокутних вијака високе чврстоће. Надам се да би сви требали обратити пажњу на разлику приликом куповине.